組立式バスルームとは、「工場または現場での組立において、1 つ以上の衛生陶器、部品、付属品によって組み立てられた衛生機能を備えた空間全体」(一体型バスルーム国家規格「住宅用一体型バスルーム」JGT183 -2011)を指し、つまり室内のバスルームを取り出して標準化・大規模生産することになる。その基本コンポーネントには、型枠屋根パネル、壁パネル、防水プレート、ドア、窓を制御するための組み立てられたコンポーネントが含まれます。使用を制御するための機能アクセサリ - 機能コネクタ、衛生器具、機器、およびさまざまな実用的なアクセサリ。
バスルーム全体は省エネ、環境保護という社会的メリットが大きく、集中生産、集中施工による製品仕様、品質、品質、施工プロセスの標準化が特徴です。トイレハウスの産業化を実現するための重要な手段です。
製品のハイライトと利点:バスルーム全体は主に SMC などの環境に優しいポリマー材料で作られており、建設プロセス中に建設現場での大量の水仕事が回避されます。したがって、バスルームの伝統的な装飾方法と比較して、バスルーム全体は、材料と建設プロセスの両方の点で、グリーン環境保護、材料節約、エネルギー節約、節水、時間節約の点で大きな利点があります。
SMC一貫浴室製造工程
1. 原料の準備
【4621】SMCシート:衛生用品の要求を満たすSMCシートをお選びください。 SMCシート:防水性、防湿性、耐食性、耐高温性などの特性を備えていなければなりません。その他の材料: シーラント ストリップ、ハードウェア付属品 (ヒンジ、ハンドルなど)、排水コンポーネントなど。
2. 型の準備
金型設計: 正確なサイズと合理的な構造を確保するために、浴室全体の設計図 (バスの金型設計を含む: シリンダー、シンク、トイレ、壁パネル、天井など) に従って金型を作成します。
金型予熱:SMC 材料の十分な流動と固化を確保するために、金型を適切な温度(通常、金型予熱:140℃~160℃)に加熱します。
3. 圧縮成形
SMC シートの切断: 金型サイズに応じて SMC シートを切断します。
充填: 切断した SMC シートを予熱した金型に配置します。
ホットプレス: SMC シートは金型内で高温 (140℃ ~ 160℃) および高圧 (10 ~ 20MPa) でホットプレスされ、硬化時間は部品の厚さとサイズに応じて数分から 10 分です。
4. 冷却と離型
冷却:成形部品は金型内で適切な温度(通常は 60℃未満)まで冷却されます。
脱型: 成形されたバスルーム部品を金型から取り外します。
5. 後処理
トリム:バリやバリなどの余分な部分を除去します。
研磨: 部品の表面を研磨して平滑性と平坦性を確保します。
穴あけ: 設計要件に従って、継手やパイプを取り付けるためにコンポーネントに穴あけが行われます。
表面処理:外観品質や耐候性を向上させるための塗料などの表面処理。
製品アプリケーション
製品パラメータ
【2666】商品詳細
【4621】1116 商品詳細






